PRODUCT
产品
公司始终坚持，品质至上，精益求精，用户至上，诚实取信，服务尽善尽美
PRODUCT
产品
公司始终坚持，品质至上，精益求精，用户至上，诚实取信，服务尽善尽美
PP/PC蜂巢板设备
PP/PC honeycomb board equipment
一、PP/PC蜂巢板设备概述
引领中空板材生产革新专为聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）等热塑性塑料设计的智能化生产线，通过精密挤出与成型工艺，打造兼具轻质、高强、多功能的蜂巢状中空板材。板材内部蜂窝结构可根据需求定制，广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域，助力客户实现高效生产与绿色制造。
二、PP/PC蜂巢板设备技术参数表
| 适用材料 | PP（聚丙烯）、再生 PP、改性 PP（含阻燃 / 抗静电母粒） | PC（聚碳酸酯）、PC/ABS 合金、改性 PC（含玻纤 / 阻燃剂） |
| 产能范围 | 50-500 kg/h（对应线速度 5-10 m/min） | 50-300 kg/h（对应线速度 1-3 m/min） |
| 板材厚度 | 2-10 mm（支持多层复合共挤） | 3-15 mm（支持单层 / 双层结构） |
| 蜂窝孔径 | 3-12 mm（六边形 / 正方形） | 3.5-8 mm（高精度成型，孔径误差≤±0.1 mm） |
| 尺寸精度 | 厚度公差 ±0.05 mm，宽度误差 ±1 mm，表面平整度≤0.1 mm/m | 厚度公差 ±0.03 mm，宽度误差 ±0.8 mm，表面平整度≤0.08 mm/m |
| 弯曲强度 | ≥30 MPa（蜂窝结构优化后提升 20%+） | ≥80 MPa（梯度冷却工艺消除内应力） |
三、核心优势：重新定义蜂巢板生产标准
1. 双材适配，全能生产
PP 板材：适配全新料 / 再生料，支持低成本轻量化生产，满足物流包装、家居收纳等场景需求；
PC 板材：配备专用干燥系统（含水率≤0.02%）与低温挤出技术，解决 PC 易水解、高粘度难题，实现高透、抗冲击板材稳定生产。
2. 精密成型，品质卓越
蜂窝结构均匀性：自主研发模具流道（精度 ±0.02mm），搭配智能压力控制系统，确保蜂窝孔径、立筋分布一致，板材弯曲强度提升 20%+；
尺寸精度：厚度公差 ±0.05mm，宽度误差 ±1mm，表面平整度≤0.1mm/m，满足高端领域严苛要求。
3. 高效节能，智能可控
产能范围：50-500kg/h（PP 可达 10m/min 高速生产，PC 稳定运行 3m/min），支持 24 小时连续作业；
节能设计：伺服电机 + 电磁加热技术，能耗降低 30%；余热回收系统利用冷却废热干燥原料，综合能效提升 25%；
数字化控制：PLC 智能控制系统实时监控温度（精度 ±1℃）、压力（±0.5MPa）、牵引速度（±1%），支持远程运维与故障预警。
4. 绿色制造，循环经济
废料 100% 回收：集成边料破碎 - 造粒一体机，生产废料即时回收利用，原料利用率≥98%；
环保合规：配备活性炭吸附装置，废气排放符合 GB 31572 标准；可选食品级 / 医用级洁净生产线，满足特殊领域需求。
四、应用场景：多元需求一站式满足
| 领域 | 典型应用 | 板材特性 |
| 包装物流 | 电子元件托盘、食品周转箱、汽车零部件箱 | PP 防潮耐摔 / PC 绝缘抗冲击，可定制防静电、阻燃款 |
| 建筑建材 | 隔音墙板、吊顶板、阳光房面板、温室隔板 | 轻质高强（密度仅 0.9-1.2g/cm³），隔热降噪（隔音量≥25dB） |
| 汽车工业 | 内饰件、仪表盘骨架、车灯散热板 | PP 轻量化（减重 30%）/PC 耐高温（130℃长期使用） |
| 电子电器 | LED 灯箱底板、平板电脑背板、电源绝缘隔板 | PC 高透阻燃（UL94 V0 级），表面可丝印 / 电镀处理 |
| 广告展示 | 促销展板、灯箱面板、陈列架 | 易加工成型，支持 UV 印刷与个性化定制 |
