Пластиковый миксер SRL серии миксер используется для смешивания, перемешивания, сушки, окраски и других процессов обработки ПВХ и прочих пластиков. Данный миксер широко применяется при производстве пластмасс, резины, красок, продуктов питания и пр. Миксер характеризуется передовым дизайном, простой, безопасной и надежной эксплуатацией, компактными габаритами, малым весом, высокой эффективностью, низким уровнем шума при работе и небольшим потреблением энергии. Технические параметры: Модель Общий объем （L） Допустимый объем （L） Мощность двигателя (kw) Частота вращения （r/min） Режим нагрева Режим разгрузки Габариты Д×Ш×В (mm) Вес (kg) SRL-5A 5 3 2.2 600-3000 Фрикционный Manual 620×300 ×730 50 SRL-10A 10 7 3 600-3000 Фрикционный Manual 1200×300 ×830 75 SRL-50A 50 30 7/11 750/1500 Электрический Pneumatic 2100×800 ×1510 150 SRL-100A 100 75 14/22 650/1300 Электрический Pneumatic 2100×800 ×1510 400 SRL-200A 200 150 30/42 480/970 Электрический Pneumatic 2400×850 ×1580 750 SRL-300A 300 225 40/55 475/950 Электрический Pneumatic 2800×1080 ×1680 1000 SRL-500A 500 375 47/67 500/1000 Электрический Pneumatic 3060×1150 ×1880 1300 SRL-800A 800 500 75/90 500/1000 Электрический Pneumatic 3385×1380 ×2750 3500 SRL-200C 200 130 30/42 650/1300 Фрикционный Pneumatic 2545×900 ×1700 750 SRL-300C 300 200 47/67 650/1300 Фрикционный Pneumatic 2800×1080 ×1680 1000…

1. Главный двигатель, формовочная машина и тяговая машина контролируются с помощью частотного преобразователя, который обеспечивает энергосбережение, стабильную работу и низкий уровень шума. 2. Для измерения диаметра заготовки трубы используется микросхема CCD и микросхема микропроцессора MCU, которая управляется сигналом PWM, с высокой скоростью, высокой надежностью и стабильным управлением. 3. Формовочное колесо изготовлено из высококачественной нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии и имеет длительный срок службы.

Головная пресс-форма специально оптимизирована и спроектирована, она сочетает в себе необходимые элементы для высокоскоростного и стабильного производства пластиковых труб, такие как точная вкладка, тяговое устройство и автоматическая штамповка; Центробежное просеивающее устройство используется для просеивания и сортировки капельниц, которое имеет множество элементов оптимизации, таких как высокая точность просеивания, блокировка скорости сортировки и высокая скорость распознавания капельниц, что может обеспечить точную подачу капельниц во время высокоскоростного производства; В капельницу встроен толкатель, скорость встраивания высокая, а расстояние между капельницами может автоматически регулироваться при производстве продуктов с различными характеристиками, что обеспечивает точность расстояния между капельницами при разных скоростях линии; Метод механической штамповки используется для автоматического отслеживания скорости производства трубы для обеспечения точного положения штамповки; Подача капельницы, просеивание и сортировка, транспортировка и заделка, тяга, штамповка, синхронное управление серийным производственным процессом для обеспечения точного синхронного управления и стабильной работы при высокоскоростном производстве; Продукция широко используется во многих водосберегающих областях орошения, таких как теплицы, ландшафтные проекты, посадка сельскохозяйственных угодий, орошение холмов и так далее.

        Пластиковый ковер, производимый на линии по производству прядильных ковриков из ПВХ, также известный как коврик Polaroid, формируется путем одновременного смешивания пластикового шелка и пенопласта. Продукт обладает такими преимуществами, как мягкость, защита от старения, простота очистки и простота в использовании.Он в основном используется в магазинах, общественных местах, семьях, больницах, лифтах, лестницах, спортивных залах и офисах. Изделие изготовлено из экологически чистого высококачественного ПВХ-материала, имеет яркий и прочный цвет, не выцветает. Пружина с шелковым кольцом для ног разработана вами, ощущение педали мягкое и удобное, и ее легко чистить.     Одноцветный напольный коврик с фильерой требует двух экструдеров, один для экструдирования шелка, другой для экструдирования листа и онлайн-формования композита. В основном используется для дверных ковриков, ковриков для ног и т. д.     Для двухцветного прядильного коврика требуются три экструдера, две экструдирующие нити и еще одна экструдирующая пластина, которую можно синтезировать онлайн. В основном используется в производстве автомобильных ковриков.

Линия по производству однослойных или многослойных водопроводных труб из ПП-Р, ПП, ПЭ 1. Характеристики однослойных или многослойных водопроводных труб из ПП-Р, ПП, ПЭ: В текущих строительно-монтажных работах трубы ПЭ, ПП, ППР (штуки) в основном используются для отопления и водоснабжения. Его преимуществами являются удобный и быстрый монтаж, экономичность, экологичность, малый вес, гигиеничность и нетоксичность, хорошая термостойкость, коррозионная стойкость, хорошие теплоизоляционные характеристики, долгий срок службы и так далее. 2. О производственной линии:   Экструдер управляется ПЛК или прибором контроля температуры, контроль температуры является точным, а качество пластификации эффективно гарантируется; специальная конструкция шнека обеспечивает высокую эффективность и высокую производительность; конструкция винтовой шестерни с высокой твердостью и низким уровнем шума обеспечивает надежность и стабильность производительность экструзии и длительный срок службы. Отклоняющий элемент головки трубы имеет спиральный распределительный тип или отклоняющий элемент синего типа. Большое проточное пространство обеспечивает достаточное время пребывания расплава, внутренние напряжения в трубе малы, а внутренняя и внешняя поверхности гладкие, конструкция головки обладает высокой гибкостью и подходит для коэкструзии всех полиолефиновых материалов (двух- слойная, трехслойная, четырехслойная) формовка. Многослойная труба - это новое оборудование, разработанное нашей компанией в последние годы, например, трехслойная труба, внутренний и внешний…

Линия по производству полых стеновых намоточных труб большого диаметра из полиэтилена высокой плотности (подземных канализационных труб) 1. Особенности производственной линии: В основной машине производственной линии используется двухступенчатый декомпрессионный шнек со специальными компонентами для смешивания и пластификации.В сочетании с высоким крутящим моментом и высокой точностью контроля температуры гарантируется, что все переработанные материалы могут быть использованы для производства. Двухмашинная комбинированная подача, ротационное формование по спирали и эффективный процесс компаундирования обеспечивают высокое качество продукции. Используя специальную технологию компаундирования пластика и стали, материал трубы надежно компаундируется, а характеристики материала трубы улучшаются. Использование регулируемой экструзионной рамы делает работу удобной и гибкой. Принять систему автоматического управления PLC, надежную работу и простоту обслуживания. 2. Особенности трубы:   Кольцо трубы имеет высокую жесткость, малый вес и низкую стоимость, хорошие характеристики уплотнения поверхности раздела, кислото- и щелочестойкость, отсутствие коррозии, длительный срок службы и удобную конструкцию. Области применения: городской заглубленный дренаж, канализационные трубы. 3. Основные технические параметры: модель Диаметр трубы (мм) Максимальная производительность (кг/ч) Размеры (ДхШхВ)(м) СГ-800 Φ200-800 280 8х20х2,6 СГ-1200 Φ600-1200 500 10х23х2,7 СГ-1500 Φ1000-1500 600 28С18С6 СГ-2000 Φ1500-2000 700 30х20х7 СГ-3000 Φ2000-3000 800 32х20х8    

Линия по производству одностенных гофрированных труб из ПВХ, ПЭ 1. Преимущества и области применения трубной продукции: Одностенная гофрированная сушилка из полипропилена, полиэтилена, ПВХ обладает высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию и высокой прочностью. Он используется в электрических кабелепроводах, автомобильных кабелепроводах, защитных трубах, станках, упаковке пищевых машин, электровозах, инженерных установках, лампах, автоматизированных инструментах и ​​​​в других областях, и спрос на рынке велик. Температурный диапазон полипропиленовой трубы: - 20℃-110℃ Маслостойкая, кислото- и щелочестойкая черная труба Температурный диапазон трубы из полиэтилена, устойчивая к УФ-излучению: - 40℃-80℃ Маслостойкая, кислото- и щелочестойкая черная труба Диапазон температур ПВХ-трубы, устойчивая к ультрафиолетовому излучению － 10 ℃-95 ℃ кислото- и щелочестойкая черная трубка, устойчивая к ультрафиолетовому излучению 2. Характеристики и преимущества оборудования: Конструкция специального шнека и пресс-формы разумна, а замена пресс-формы удобна и надежна, что решает проблемы легкого износа ствола шнека и сложного формования материала; охлаждение циркулирующей воды в части формования модуль, соприкасающийся с трубой, значительно улучшает скорость формования; счетчик точен; вся производственная линия работает стабильно, а управление простое и удобное в эксплуатации. 3. Основные технические параметры   Модель устройства ДБГ-63 ДБГ-75 ДБГ-160 ДБГ-10 ДБГ-25 Диаметр винта мм…

Новый высокоэффективный одношнековый экструдер серии SJ 1. Об одношнековом экструдере Новый высокопроизводительный одношнековый экструдер серии SJ подходит для переработки всех видов полиолефиновых пластиков, таких как: PE, PP, PPR, PB, PS, PC, ABS, PMMA и т. д., для производства соответствующих пластиковых труб, листов, плиты, профили и другие изделия. В соответствии с разным перерабатываемым сырьем существуют уникальные конструкции, которые значительно улучшают производительность оборудования и качество продукции. 1. Особенности экструдера: Винт и ствол изготовлены из азотированного 38CrMoALA, который отличается износостойкостью и длительным сроком службы; шестерни и валы изготовлены из высокопрочной легированной стали, науглерожены и отшлифованы; использование особо крупных упорных подшипников , высокий выходной крутящий момент; уникальная конструкция порта подачи с устройством водяного охлаждения Perfect; цилиндр шнека с рифленой поверхностью подающей нижней втулки с улучшенной функцией подачи обеспечивает гарантию высокоскоростной и высокопроизводительной экструзии. В то же время высокоскоростная и высокопроизводительная экструзия, концепция низкотемпературной пластификации обеспечивает экструзию высококачественных продуктов; интеллектуальное автоматическое управление ПЛК может реализовать связь между основными и вспомогательными машинами, а также простой человеко-машинный интерфейс для мониторинга удобен для понимания обработки и состояния машины. 3. Технические параметры: Модель/Модель XQ SJ-30 XQ SJ-45 XQ SJ-65 XQ SJ-90 XQ…

Конический двухшнековый экструдер серии SJSZ 1. Функция продукта и применение: Конический двухшнековый экструдер серии SJSZ представляет собой специальное оборудование, подходящее для экструзионного формования различных типов порошка ПВХ, порошка ПВХ+дерева, порошка полипропилена/полиэтилена+дерева и т. д. Оснащенный различными пресс-формами и вспомогательными машинами, он может производить трубы из ПВХ и различные профили, плиты, листы, грануляцию и т. д. 2. Особенности продукта Винт охлаждается системой масляного охлаждения. Ствол охлаждается специальной системой воздушного охлаждения. В соответствии с различными требованиями пользователей к формуле, наиболее разумная структура шнека подготовлена ​​​​для достижения наилучшего состояния пластификации и качества логистики. Все шнеки обрабатываются на высокоточных специальных фрезерных станках с ЧПУ, которые могут обеспечить высокую степень согласованности производительности экструзии каждого аналогичного экструзионного оборудования. Он занимает лидирующие позиции во внедрении самой передовой в мире технологии проектирования шнеков с переменным шагом и глубиной, чтобы материал можно было более мягко срезать и сжимать в шнеке и ближе к фактическим потребностям. Распределительная коробка специально разработана, упорный подшипник очень большой, подшипник импортный, срок службы трансмиссии долгий, и он может выдерживать большее давление экструзии. Электрическая система в максимальной степени использует импортные оригинальные детали и имеет ряд функций сигнализации о неисправностях, с небольшим количеством неисправностей…

Параллельный двухшнековый экструдер SJS 1. Введение продукта: Цилиндр и шнек параллельного двойного шнека имеют структуру «строительного блока», а полностью зацепленный шнек обладает сильными свойствами самоочистки. Его можно комбинировать и размещать в соответствии с технологическими требованиями пользователя для различных материалов, с взаимозаменяемостью, широкой адаптируемостью и хорошими эффектами смешивания, пластификации и вытяжки. Материалом ствола может быть 38CrMoALA, азотированная обработка в зависимости от обрабатываемого материала или втулка из сплава с хорошей износостойкостью. Ствол оснащен литым алюминиевым нагревателем и водяным охлаждением. Примите двигатель постоянного тока, тиристорный регулятор или регулятор British Continental 590 или регулятор частоты двигателя переменного тока. Япония RKC или внутренний прибор контроля температуры. 2. Функция продукта и применение:  Параллельное двухшнековое смешивание и грануляция широко используются для наполнения и модификации, армированных стекловолокном (углеродным волокном) маточных смесей различных цветов, резино-пластиковых смесей, пластиковых сплавов, функциональных маточных смесей, различных кабельных материалов, порошковых покрытий, эластомеров, порошковых расходных материалов и т. д. . Соотношение длины и диаметра специальной модели увеличено до 56-64:1, что широко используется для дегазации резины и пластика, реактивной экструзии TPU, TPV и экструзии набухания и растворения UHWMPE. Экструдер присоединен к блоку формирования профилей, образуя специальное оборудование для производства функционального сепаратора аккумуляторов…

Вентилируемый одношнековый экструдер 1. Особенности экструдера Благодаря многолетнему опыту проектирования и производства, а также постоянному освоению передовых зарубежных технологий, наша компания разработала серию одношнековых экструдеров, основываясь на мнениях пользователей. , ПММА, ПК и другие материалы. Уникальная конструкция вентилируемого экструдера эффективно решает проблемы пенообразования, неполной пластификации и недостаточной белизны продукта в процессе переработки пластика, что значительно улучшает качество продукта и очень подходит для производства с высокими требованиями к точности. как ПММА, ПК, ПС, ПЭТ и другие пластмассы. 2. Использование экструдера : Экструзия различных продуктов, таких как пластиковые листы, листы, полые решетчатые плиты, литая пленка, водонепроницаемые рулоны, алюминиево-пластиковые композитные плиты и т. д., в зависимости от различных продуктов и требований к производительности, могут быть выбраны различные типы экструдеров. 3. Технические параметры модель СЖ-45 СЖ-60 СЖ-65 СЖ-75 СЖ-90 СЖ-100 СЖ-120 СЖ-130 СЖ-150 СЖ-165 Мощность передачи (кВт) 15~22 22~37 30~45 45 55~90 75~110 132~185 185~280 185~315 220~355 Диаметр винта (мм) 40 60 65 75 90 100 120 130 150 165 Соотношение сторон винта 35 35 35 35 35 35,38 35,38 35,41 35 35 Скорость вращения шнека об/мин 120 120 100 100 90 90 90 90…

Линия по производству декоративного листа ПВХ и прозрачного листа 1. Описание оборудования: Шнек разработан со специальной функцией смешивания и высокой пластифицирующей способностью. ⊙ Резьбовая головка подвесного типа использует конструкцию двойного дросселирования количества страниц, что делает регулировку толщины листа более точной. ⊙ Контроль температуры ±1 ℃ позволяет точно контролировать процесс пластификации, а также толщину и форму пластины. ⊙ Трехвалковый каландр имеет горизонтальный, вертикальный или наклонный под углом 45° тип, который можно свободно поднимать и опускать в соответствии с различными производимыми пластиками, а также требованиями к толщине, ширине и прозрачности продукта. ⊙ Машина для нарезки, пластину можно разрезать по длине, а количество точное. В устройстве стола для намотки используется усовершенствованный моментный двигатель, который может регулировать скорость и натяжение намотки по желанию. 2. Продукты и функции, которые может производить оборудование, следующие: Жесткий лист ПВХ и гибкий лист ПВХ: Жесткий лист ПВХ широко используется в блистерной упаковке аппаратных средств, электроники, продуктов питания, лекарств, изделий ручной работы и другой высококачественной печати; Гибкий лист ПВХ в основном используется для автомобильных пластиковых одеял и занавесок для проходов, стола. топы, оборудование, багаж, аппаратные накладки, а также внутреннее и внешнее…

Линия по производству вспененной ткани EPE 1. Применение вспененной ткани EPE  Ткань из вспененного полиэтилена также известна как жемчужный хлопок.Жемчужный хлопок - это новый тип упаковочного материала.По сравнению с традиционными материалами он имеет лучшие характеристики, низкую стоимость, высокое качество и красивый внешний вид.Это идеальная замена традиционным упаковочным материалам.Жемчуг хлопок широко используется в упаковке бытовой техники, прецизионных инструментов, велосипедов, полиуретановой мебели, высококачественной кожаной обуви, стекла, высококачественного фарфора и других изделий. По желанию заказчика поверхность вспененного полотна может быть покрыта пленкой, а изделие может быть утолщено до 100 мм загустителем. 2. Характеристики оборудования: Устройство для вспенивания ткани EPE использует усовершенствованный процесс вспенивания с одной машиной, продукт имеет высокую скорость вспенивания, энергосбережение и высокую эффективность, использует взрывозащищенный двигатель, немецкое регулирование скорости преобразования частоты Siemens и японский интеллектуальный цифровой дисплей Omron, автоматическое управление, безопасность и стабильная работа, удобная работа, точный выбор высококачественных аксессуаров дома и за рубежом, качество стабильное и надежное. 3. Технические параметры тип аппарата СМ-ЭПЕ 90 СМ-ЭПЕ105 СМ-ЭПЕ120 СМ-ЭПЕ150 СМ-ЭПЕ170 Ширина изделия (мм) 1000-1400 1000-1500 1000-2000 1000-2000 1000-2000 Толщина изделия (мм) 0,5~4,5 0,5~6,5 0,8~8,0 1,0~12,0 2,0~16,0 Производительность (кг/ч) 80-110 100-150 180-250 350-400 420-500…

  Линия по производству древесно-пластиковых пенопластовых плит из ПВХ и ПВХ 1. Особенности пенопласта с ПВХ и ДПК: Линия по производству древесно-пластиковой корки из пенопласта ПВХ (строительная опалубка, древесно-пластиковая плита) - это новый тип линии по производству опалубки, разработанный нашей компанией в соответствии с потребностями современного рынка, с целью экономии энергии, утилизации отходов, превращения отходов в сокровище и украшая окружающую среду оборудование. Эта производственная линия использует сырье ПВХ, отходы, древесный порошок, карбонат кальция и другие наполнители для производства строительных шаблонов методом экструзии.Это новый шаблон для замены стальных шаблонов и бамбуковой фанеры. Его преимущества: экологичность, защита от коррозии, влагостойкость, защита от моли, непростая деформация, те же условия обработки, что и у дерева, возможность вторичной переработки и другие характеристики, перспективы применения очень широки. Он имеет много преимуществ, таких как низкая стоимость, легкий вес, до 30 раз непрерывного использования, а отходы можно измельчать и использовать повторно. Самой большой особенностью пенопластовой плиты из ПВХ с древесно-пластиковой оболочкой является то, что она дешевая и качественная, а источник сырья чрезвычайно широк. Древесный порошок изготавливается из выброшенной разной древесины, которая не только украшает окружающую среду, но и превращает отходы в сокровища. 2.…

  Экструзионная линия для производства листов ПВХ, имитирующих мрамор Экструзионная линия для производства листов, имитирующих мрамор, ПВХ 1. Технология обработки: смешение - экструзия - трехвалковая формовка - онлайн-съемка - тяга - резка 2. Преимущества: Экструдированный и каландрированный каменно-пластиковый лист был обработан УФ-излучением, чтобы поверхность листа имела зеркальный эффект, с сильным насыщением поверхности продукта, подобным слою кристально чистого стекла микрокристаллического камня, что делает его настоящей алмазной пластиной, достигая мрамороподобного трехмерного эффекта. 1) Экологичная защита окружающей среды, красивая и применимая; 2) Можно использовать переработанные материалы, а стоимость низкая; 3) Он имеет реалистичный эффект мрамора и не содержит радиоактивных элементов; 4) Он очень износостойкий и устойчивый к царапинам. ; 5) Поверхность яркая и не скользкая, а также 6) Водостойкая , пожаробезопасная и т.д. 3. Применение: потолок, сайдинг, фоновая стена, стена кухни, стена ванной комнаты, развлекательная отделка, стена коридора, офисная отделка и т. д. Это идеальный выбор для отделочных материалов для вилл, домов, гостиниц, коммерческих зданий и общественных мест.

  Линия по производству пластикового гофрированного картона ПВХ, трапециевидного картона 1. Характеристики оборудования: Установка для производства пластикового экструзионного гофрокартона состоит из конического двухшнекового экструдера и соответствующей машины для формования гофрокартона, вспомогательной тяговой машины и машины для резки, которая может непрерывно производить цветной НПВХ, устойчивый к атмосферным воздействиям и огнестойкий пластиковый гофрокартон для строительства. В зависимости от ширины и толщины производимого гофрированного листа можно выбрать конический двухшнековый экструдер SJSZ65 для более узких листов или конический двухшнековый экструдер SJSZ80/156 для более широких листов. Производственная линия обладает стабильными характеристиками пластификации, компактной конструкцией, высокой степенью автоматизации и простотой в эксплуатации, что делает ее идеальным производственным оборудованием для производителей. 2. Основные технические параметры Хост-модель СЖСЗ-65/132 форма головы Плоская головка подвесного типа L=1000мм Размер охлаждающей головки 1000 мм 540 мм Тяговая мощность 2,2 кВт (регулирование скорости преобразования частоты) формовочное устройство Метод охлаждения: водяное охлаждение Метод резки Тип ножниц (пневматический) большая волна R=15 H=16,5 шаг Скорость тяги Расстояние следования резки вейвлет R=9 H=8 Расстояние волны 36 мм Длина тягового ролика 1000мм Рабочее давление воздушного контура: 0,4-0,6 МПа 3. Характеристики волнистой плитки из ПВХ Сильная теплоизоляция, звукоизоляция, герметичность, ветрозащита,…