HDPE大口径中空壁缠绕管(地下排污管)生产线

HDPE Large-diameter Wall Winding Pipe (Drainage Pipe) Production Line

一、概述

HDPE 大口径中空壁缠绕管生产线，以螺旋缠绕技术突破结构极限，以智能控制保障品质稳定，以多元适配满足市场需求。无论是市政排水的高环刚度要求、工业废水的耐腐蚀性挑战，还是农业灌溉的耐候性需求，我们始终以 “定制化解决方案” 为核心，助您在管道制造领域抢占先机，共赢万亿级市场红利。
1. PE管材生产线选用HDPE、PP管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定.
2. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
3. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
4. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
5. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.

二、主要技术参数

三、PE管材生产线流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

四、应用场景：全领域覆盖的地下排污解决方案

市政排水工程

DN600~DN2500mm 排水管（环刚度≥SN8），耐酸碱腐蚀（pH 2~12），适配雨水收集、污水排放，典型案例：上海临港新区地下管廊项目。

内壁光滑设计（摩擦系数≤0.15），排水阻力低，较传统混凝土管流量提升 40%。

工业废水处理

耐化学腐蚀（耐受 30% 盐酸 / 40% 氢氧化钠）的 HDPE 工业管（Φ315~Φ800mm），应用于化工园区废水排放，使用寿命超 50 年。

农业与水利

DN300~DN1200mm 灌溉管（断裂伸长率≥350%），耐低温（-40℃）与冻融循环，适应新疆棉田、荷兰温室大棚等场景，内壁可选配抗菌涂层（抑菌率≥99%）。

五、价值优势：助力您构建核心竞争力

快速转产，柔性应对市场

模具快拆技术（换模时间≤40 分钟），支持不同波纹规格（如 SN8→SN12）调整，满足多订单小批量生产需求。

高产低耗，成本领先同行

单条生产线日产能：10~20 吨（Φ600mm×8mm），较传统设备提升 30%；

废料率≤1%，原料成本降低 15%，搭配节能设计，年运营成本减少 20 万元以上（按日产能 10 吨计算）。

全链服务，保障长效价值

交钥匙工程：提供厂房规划、安装调试、配方优化一站式服务，7 天完成现场安装，15 天达产（产能≥设计值 95%）；

技术支持：核心部件（螺杆、模具）质保 2 年，48 小时备件速达，远程运维系统实时诊断设备状态，确保停机时间≤1%。

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