UPVC 双管生产线

UPVC Double-pipe Production Line

一、UPVC双管挤出生产线概述

双管挤出生产线是一种能够同时生产两根塑料管材的成套设备，主要用于高效生产相同或不同规格的塑料管材（如 PVC、PE、PP 等）。该生产线通过优化挤出机头、模具及后续处理系统，实现双管同步挤出、冷却、牵引和切割，显著提升生产效率，降低能耗和人工成本。UPVC双管挤出生产线生产的产品主要应用于建筑穿线管，电工管等，一流的品质融进了多年经验, 主机采用锥形双螺杆挤出机，提高混炼效果，挤出压力高。双管挤出模具。生产效率高，成型稳定。采用双管真空定径技术，喷淋冷却，确保管材质量。独立控制的整体结构的双管牵引机构和同步切割装置。设备紧凑，占地面小。

二、主要技术参数

三、主要应用领域

建筑管材：双管同步生产 PVC 排水管、PE 给水管，提高施工效率。

工业领域：双组份输送管（如化工管道、压缩空气管）。

农业灌溉：同时生产两根 PE 滴灌管或喷灌管，满足大规模农田需求。

卫浴 / 家装：双管同步生产 PVC 软管、PE-RT 地暖管等。

四、优势与特点

高效产能：单条生产线实现双管产出，产量提升 50%~100%，降低单位能耗。

成本优化：共享挤出机、控制系统等核心部件，减少设备投资和占地面积。

灵活定制：通过更换模具和调整参数，可快速切换管材规格，支持同径 / 异径双管生产。

质量稳定：同步控制技术确保双管尺寸、性能一致，定径冷却系统提升表面光洁度。

五、选型注意事项

原料匹配：根据物料特性（如 PVC 的热敏性、PE 的高流动性）选择螺杆结构和模具流道设计。

产能需求：根据目标产量（如每天 5 吨 / 10 吨）匹配挤出机功率和牵引速度。

精度要求：若需高精度管材（如医用管、工业压力管），需配置高精度定径套和伺服牵引系统。

自动化程度：可选配在线测径仪、壁厚检测仪、自动堆垛机等，实现智能化生产。