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过氧化物交联聚乙烯（PE-Xa）管材生产线
过氧化物交联聚乙烯管材生产线特点
Peroxide Crosslink Pipe Production Line
一、过氧化物交联聚乙烯管材生产线概述
过氧化物交联聚乙烯（PE-Xa）管材生产线凭借高效的干法交联工艺和精准的自动化控制，成为高端耐热管材生产的核心设备，主要应用于对耐高温、耐老化要求较高的建筑和工业领域。其产能灵活可调，适合规模化生产与个性化定制，是建筑供暖、热水输送及工业领域的核心装备，适合规模化生产与高端应用场景，技术成熟。
二、技术原理
过氧化物交联聚乙烯（PE-Xa）管材采用干法过氧化物交联工艺，属于化学交联法的一种。其核心原理是：
原料混合：将聚乙烯（PE）树脂与过氧化物交联剂、稳定剂等助剂按比例混合，形成预交联物料。
熔融挤出：物料在高温挤出机中熔融塑化，过氧化物在挤出过程中受热分解，生成自由基，引发聚乙烯分子链间的交联反应。
持续交联：挤出的管坯进入专用的高温交联烘箱（温度约 200-250℃），在惰性气体（如氮气）保护下完成充分交联，形成三维网状分子结构（交联度≥80%）。
冷却定型：交联后的管材经温水或冷水冷却系统定型，最终形成具有耐高温、耐高压特性的 PE-Xa 管材。
三、基础参数
| 项目 | 参数范围 | 说明 |
| 管材规格 | Φ16-Φ160mm（公称外径） | 支持 DN16、DN20、DN25…DN160 等多种规格，可定制更大管径（需特殊模具） |
| 壁厚范围 | 1.8-12.3mm（根据公称压力 1.0-1.6MPa） | 符合 GB/T 18992.2 标准，壁厚公差 ±8% |
| 生产线速度 | 5-30m/min（小管径）/1-10m/min（大管径） | 变频调速，根据管径自动匹配最优速度 |
| 年产量 | 500-1500 吨 / 年 | 按 300 天 / 年、20 小时 / 天运行计算，具体取决于管径和生产效率 |
四、能耗参数
| 项目 | 单位 | 指标（以 Φ32mm 管材为例） |
| 电力消耗 | kW・h / 吨 | 350-500（含烘箱加热） |
| 氮气消耗 | m³/ 吨 | 8-15（根据烘箱密封性能） |
| 循环水消耗 | m³/ 小时 | 5-10（配备冷却塔循环使用） |
五、应用范围
建筑领域：地板采暖（地暖管）、室内热水供应、暖气片连接管；
工业领域：化工流体输送、食品医药管道、热力管网保温内层管；
特殊场景：太阳能热水器管路、中央空调冷凝水管、温泉管道等。
六、产能与产值
产能：单条线年产量约 500-1500 吨（小管径 Φ16-32：80-150 吨 / 月，大管径 Φ50-160：30-80 吨 / 月）；
产值：吨价约 1.5-2.5 万元，年产值可达 1500-2500 万元（依规格和市场波动调整）。
