HDPE一步法聚氨酯保温管生产线

HDPE One-step Method PU Heat Preservation Pipe Production Line

一、生产线概述

HDPE/PVC 双壁波纹管挤出生产线是用于生产 “内层平滑、外层波纹” 结构塑料管道的专用设备，通过双层共挤 + 真空吸附成型工艺，实现高环刚度、低重量、强韧性的管道制造。适用于市政排水、通信套管、农业灌溉等领域，是替代传统混凝土管、铸铁管的绿色建材设备。

HDPE/PVC 双壁波纹管挤出生产线通过结构创新与工艺优化，实现了 “高性能、低成本、绿色化” 的管道制造，广泛应用于基础设施建设与民生工程。随着全球城镇化进程加快和 “双碳” 政策推动，该生产线将成为塑料管道行业转型升级的核心装备，助力实现 “以塑代钢、以塑代木” 的可持续发展目标！

   XQ 系列 双壁波纹管生产线适合PE、PP、PVC 等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出(双机共挤 )成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

    挤出机：采用PE高速高效单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同原料的管材生产，保证高效挤出。

    挤出机头：双流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

    波纹管成型机：采用卧式结构，梭式传动设计，减少了模块数量，降低投资和能耗。配有先进的水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。独特的线扩口功能降低了投资成本，提高了生产效率。模块运行采用德国西门子伺服电机驱动加上先进的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。

    模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。    生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

二、产品性能优势

三、应用范围

1. 市政与基建领域

雨污水排放：替代混凝土管，降低施工成本（沟槽开挖宽度减少 30%），适应软土地基（抗沉降能力提升 40%）。

综合管廊：作为电力、通信、热力管道的载体，环刚度≥SN8，防火等级 B1 级（PVC）。

2. 通信与电力

电缆保护套管：HDPE 管耐紫外线（添加 2.5% 炭黑），使用寿命 50 年；PVC 管阻燃（氧指数≥45），适合室内外穿线。

5G 基站建设：小口径管道（DN50-DN100）用于光纤敷设，内壁光滑减少线缆磨损。

3. 农业与水利

灌溉输水：HDPE 管耐土壤腐蚀（pH4-8），内壁不结垢，水头损失比水泥管降低 25%。

农田排水：波纹管孔隙率高（波纹结构增加排水通道），加速农田积水排出，保护作物根系。

4. 工业与建筑

化工排污：PVC 管耐酸碱（pH2-13），可输送硫酸、烧碱等腐蚀性介质。

建筑排水：内壁光滑减少堵塞，重量轻便于高层建筑搬运，PVC 管阻燃等级 V-0，符合 GB 8624 标准。

五.产能与产值分析

六、选型决策参考

原料与场景优先：

户外埋地、寒冷地区（-40℃）→选 HDPE 线（耐低温、抗应力开裂）；

室内排水、腐蚀环境（如化工厂）→选 PVC 线（耐酸碱、阻燃）。

产能与投资平衡：

市政工程为主（DN300-DN800）→中型线（投资 1000-1500 万元），兼顾性价比与市场需求；

出口导向→高速 PVC 线（速度 10m/min+），适配热带多雨地区的排水刚需。