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管材板材模具
Moulds for Plastic Pipe and Sheet
Пресс-формы для труб и листов
一、管材模具
1.管材模具概述
管材模具是用于生产管材的重要工具。青岛鑫泉塑料机械有限公司自己独立专业设计、生产各类管材模具机头。规格 ф 20-800mm 供、排水管材模具,共挤管材模具结构: 蓝式、螺旋式、支架式模具。
2.管材模具技术参数表
参数名称 | 参数详情 |
模具材料 | 40Cr 锻造加工,镀硬铬处理 |
模具型式 | 螺旋式 |
可挤出管材规格 | 按 Φ200 机头本体制造,可挤出 Φ160、Φ140、Φ125、Φ110 管材 |
定径套材质 | 铸铜材料,内径抛光加工 |
定径套规格 | 本机配 Φ160、Φ140、Φ125、Φ110、Φ200 共 5 种规格定径套 |
参数名称 | 参数详情 |
管材范围 | Φ200 - 400mm |
管材规格 | Φ200、225、250、315、355、400mm |
模具方式 | 螺旋模具,可更换口模芯棒 |
模体材料 | 优质合金钢 |
芯模、口模处理 | 氮化抛光处理、物料接触部分电镀铬处理 |
加热控制区 | 15 区 |
加热功率 | 45KW |
标志线 | 2 或 4 条 |
定径套材质 | 铜材料 |
芯模数量 | 12 只,每个规格 2 只 |
口模数量 | 6 只,每个规格 1 只 |
定径套数量 | 6 只,每个规格 1 只 |
3.管材模具分类
挤出管材模具:常见的有直通式、直角式和旁侧式等。直通式模具结构简单,适用于多种管材生产;直角式模具能使料流均匀,常用于生产高精度管材;旁侧式模具则便于安装和调整,适合大口径管材生产。
注塑管材模具:一般有整体式和组合式两种。整体式模具强度高、精度好,但制造复杂;组合式模具便于维修和更换零件,应用较为广泛。
4.管材模具应用
广泛应用于建筑给排水、电线电缆保护、化工管道、燃气输送等领域。例如,建筑给排水用的 PVC 管材、电线电缆保护用的 PE 管材等,都是通过管材模具生产出来的。
二、板材模具
1.板材模具概述
我公司配套提供各类塑料板材,片材模具,如PP,PC 中空格子板模具,PP, PE, PS, PVC, PET, ABS板材及片材模具;材质为5CrNiMo 模具专用钢或者进口钢, 表面全部镀硬铬,紧固件采用12.9级高强度螺栓,采用优质, 耐用不锈钢加热棒分区控制加热,控制精准!
2.板材模具技术参数表
参数名称 | 参数详情 |
适用材料 | PVC、PP、PE、ABS 等6 |
板材厚度范围 | 0.5 - 50mm(可根据具体模具调整)6 |
板材宽度范围 | 根据模具规格而定,如 600 - 2000mm 等 |
模具结构 | 衣架式机头,带有上模唇微调装置,下模唇可调、可更换,灵活的 45 度节流棒调节装置6 |
模体材料 | 优质合金钢,如 40Cr 等,经过淬火、回火等热处理,具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蚀性 |
口模处理 | 氮化抛光处理、物料接触部分电镀铬处理,以提高表面光洁度和耐腐蚀性,确保板材表面质量 |
加热方式 | 电加热或导热油加热,加热控制区数量根据模具大小和精度要求设置,如 10 - 20 区,加热功率 10 - 50kW |
温度控制精度 | ±1 - ±3℃,保证板材在成型过程中的温度均匀性,从而控制板材的性能和尺寸精度 |
流道设计 | 采用流线型设计,使塑料熔体均匀稳定地流动,避免出现熔接痕、滞料等缺陷,流道截面形状和尺寸根据材料特性和板材规格进行优化 |
生产速度 | 根据设备和材料的不同,一般为 1 - 10m/min |
模具寿命 | 在正常使用和维护条件下,可达 5 - 10 年或更长,具体取决于模具的质量、使用频率和维护情况 |
3.板材模具分类
挤出板材模具:主要有衣架式、鱼尾式和支管式等。衣架式模具结构紧凑,料流分配均匀,适用于多种塑料板材生产;鱼尾式模具对物料的适应性强,能生产宽幅板材;支管式模具则具有较好的稳定性,常用于生产厚板材。
压延板材模具:包括辊筒式和钢带式等。辊筒式模具通过多个辊筒的挤压和拉伸,使塑料薄膜或片材达到所需的厚度和宽度;钢带式模具则利用钢带的传动和压延作用,生产出高质量的板材。
4.应用领域
用于建筑装饰、家具制造、电子电器、汽车内饰等行业。比如,建筑装饰用的 PVC 扣板、家具制造用的中密度纤维板、电子电器用的绝缘板、汽车内饰用的 PP 蜂窝板等,都离不开板材模具的加工成型。