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PP, PE 拉条及双阶造粒设备

产品特点：
PP/PE 拉条造粒设备核心特点
1.水冷拉条工艺：熔体挤出后通过水槽冷却定型，再经切粒机造粒。
2.低剪切塑化：螺杆设计减少 PP/PE 降解，保持材料力学性能。
3.模块化配置：可选配熔体泵、换网器、色母粒混合装置。
4.自动温控：PID 控制加热冷却系统，温度波动 ≤±3℃。
PP/PE 双阶造粒设备核心特点
1.双阶脱气设计：第一阶预塑化并排除水分 / 挥发物，第二阶深度混合。
2.高填充兼容性：特殊螺杆结构分散高比例填料（如钙粉、木粉）。
3.节能降耗：第二阶采用高效螺杆，能耗比单螺杆降低 15-20%。
4.智能控制系统：集成扭矩、压力、喂料速率联动调节。
优势
1 复杂配方处理：适合 PP/PE 与玻纤、矿物、再生料的共混改性。
2 环保性：真空脱气减少 VOC 排放，闭式水循环系统节水 30%。
3 成品质量：颗粒密度高（0.9-0.95 g/cm³），熔体流动指数（MFI）稳定。

服务热线：13606307602

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产品详情

PP, PE 拉条及双阶造粒设备

Plastic PP, PE Strand Cutting and Double Stage Pelletizing Production Line

PP, PE 拉条及双阶造粒设备由一台锥形强制进料挤出机、一台单螺杆挤出机、真空排气装置、快速换网装置、切粒装置等组成。螺杆加料段直径加大。压缩机具有较大的体积压缩比。两机联接处的抽真空装置，能有效排除物料的挥发气体。用废料可直接挤出制品。不仅可回收普通的PP, PE塑料，亦可回收发泡PS、PE、EVA等产品。根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。

硬器面专用减速器；38CrALAO氮化料简螺杆；排气采用抽真空方式，保证粒子无气孔；不停机换网器；冷却水槽；吹干风机；滚刀式切粒机。无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好.

应用范围

· 改性材料：PP 增强（玻纤）、PE 阻燃（添加溴系阻燃剂）。

· 高填充制品：钙塑板、汽车保险杠（PP + 滑石粉）。

· 回收再造：混杂塑料（如 PE/PP 混合料）再生造粒。

· 木塑复合材料：PE / 木粉复合户外地板。

拉条造粒与双阶造粒设备对比

对比项	拉条造粒	双阶造粒
工艺复杂度	低（单螺杆或简单双螺杆）	高（双阶脱气 + 深度混合）
适用材料	纯树脂、低填充改性	高填充、回收料、复杂配方
能耗	较低	较高（但单位产能能耗更优）
颗粒形态	圆柱 / 扁圆形，表面光滑	圆柱形，可能含少量毛边
投资成本	低	高（需双螺杆及脱气装置）