平行双螺杆挤出造粒机组

Parallel Twin-Screw Extruder Pelletizing Production Line

1.关于平行双螺杆挤出造粒机组

改性及色母造粒机组是本公司的主导产品之一，选用单螺杆高效排气挤出机或平行同向或异向双螺杆挤出机，塑化效果好，产量大，螺杆螺筒模块式结构，根据不同原料可改变结构。可适用PE、PP、PA、ABS、PPS、PC、PET、PMMA等不同物料的改性及色母造粒。机组由高速混料机、上料机、挤出机、造料机头、冷却水槽或链条风冷、风刀吹干系统、切粒机、振动筛、风送上料系统等组成，也可采用水环磨面切粒和水下热切粒。

2.典型应用场景

通用塑料造粒：PP/PE 再生料，MFR 控制精度 ±15%

工程塑料改性：玻纤增强（含量≤50%）、合金化

特种材料加工：木塑母粒、色母粒（颜料分散度≥98%）

环保领域：废旧塑料升级再造、生物基材料（PLA/PBAT）稳定挤出

3.平行双螺杆挤出造粒机组的主要应用行业及领域分析

通用塑料加工行业

包装材料

生产 PP/PE 再生颗粒，用于制造编织袋、地膜、包装膜等，实现塑料循环利用。

色母粒生产：通过高分散性螺杆设计，满足食品级包装着色需求（颜料分散度≥98%）。

日用品制造

家电外壳、玩具、家具配件等制品的原料造粒，支持高填充碳酸钙（填充量达 60%）以降低成本。

工程塑料改性领域

汽车工业

玻纤增强 PA/PP（玻纤含量≤50%）用于发动机部件、仪表盘；

阻燃 ABS 用于汽车内饰，满足 UL94 V-0 级防火标准。

电子电器

导热 PC/ABS 合金用于散热组件；

高流动性 PBT 用于连接器精密注塑成型。

特种材料制造

木塑复合材料

木纤维 / 塑料复合造粒，生产户外地板、园林景观材料（木粉填充量达 50%）。

螺杆组合优化纤维分散，避免木粉团聚导致的力学性能下降。

功能母粒

抗菌母粒（如银离子载体）、抗静电母粒（炭黑分散度≥99%）；

光降解母粒（添加光敏剂）用于环保塑料袋生产。

环保与循环经济

废塑料再生

混合废塑料（如 PE/PP/PS）升级再造为高质量颗粒，用于再生塑料制品。

螺杆自清洁设计减少杂质残留，提升再生料纯度。

生物基材料

PLA/PBAT 共混造粒，生产可降解餐具、农用地膜；

螺杆温控系统精确控制降解温度（±2℃），避免材料热分解。

新兴应用领域

3D 打印耗材

生产 PLA、ABS、PETG 等线材专用母粒，支持高精度挤出（线径偏差≤±0.05mm）。

医疗耗材

医用级 PP/PE 造粒，用于注射器、输液管等一次性器械生产，符合 ISO 10993 生物相容性认证。

农业科技

缓释肥料包膜材料（如树脂包衣尿素）造粒，延长肥效周期。

关键技术适配性

高填充需求：木塑、碳酸钙填充母粒依赖长径比≥48:1 的螺杆设计；

热敏性材料：生物基材料需低温挤出（熔体温度控制在 180-220℃），避免降解；

精密造粒：3D 打印耗材要求颗粒尺寸均一性（粒径 CV 值＜5%），需熔体泵 + 水环切粒组合。

4、选型建议

高填充场景：选择长径比≥48:1 的机型，确保物料分散；

精密造粒需求：搭配熔体泵 + 水环切粒，提升颗粒均一性；

多品种生产：模块化螺杆设计降低换产成本。

平行双螺杆挤出造粒机组凭借其高效熔融、精准调控、智能节能及广泛的材料适应性，成为塑料改性、再生资源利用及复合材料制造领域的核心设备，兼顾生产效率与工艺灵活性。