PVC、 PP、 PE、 PC、 ABS等小型材挤出生产线

PVC, PP, PE, PC, ABS Small Profiles Production Line

1. 关于设备

本公司吸取了国内外先进技术，成功开发出适合用户需求的小型材生产线。该机组有单螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等几部分组成，生产线具有塑化好，产量高，能耗低等显著特点。主机采用进口交流变频器调速，温控仪表采用日本RKC或OMRON产品。辅机真空泵和牵引电机均采用优质产品，维护简便。

2. 主要技术参数

3.应用场景特点

PVC 管材，典型产品：门窗异型材、线槽                      适用领域：建筑、市政工程、家居装修

PP，           典型产品：波纹管、汽车配件、医疗耗材         适用领域：汽车制造、医疗器械、包装

PE，           典型产品： 水管、电缆护套、薄膜                   适用领域：水利工程、电力传输、农业大棚

PC/ABS，   典型产品： 透明管件、电子外壳、光学件        适用领域：电子电器、照明、医疗器械

4.生产工艺优势

模块化设计

生产线集成挤出、定型、牵引、切割等模块，支持快速换模，适配多品种小批量生产。

螺杆与模具优化

PVC：双螺杆挤出机强制塑化，避免热分解；模具需温控系统。

PP/PE：单螺杆挤出机高效熔融，模具结构简化。

PC/ABS：高温螺杆设计，确保高粘度材料均匀塑化。

节能技术

采用伺服电机、智能温控系统，能耗比传统设备降低 30% 以上。

精密成型

真空定型装置和激光测径仪保证型材尺寸精度（±0.1mm），表面光洁度高。

5.成本效益

原材料成本

PVC、PP、PE 成本较低（约 8-15 元 /kg），适合大规模生产。

PC/ABS 成本较高（25-40 元 /kg），但制品附加值高。

生产效率

小型线速度可达 5-15m/min，单班产能 300-800kg，适合快速交付。

维护与寿命

螺杆寿命约 5000 小时（PVC 需频繁清理），模具寿命 5-10 万次，维护成本低于大型设备。

五、对比优势

灵活性：小型生产线占地小（20-50㎡），适合中小型企业快速投产。

环保性：PE、PP 可回收再造，PC/ABS 边角料可降级使用，符合循环经济。

定制化：支持个性化截面设计（如复杂异型材），满足细分市场需求。